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资料简介：

造过程
组织原则
价值观和企业文化
供应商和顾客
③ 从管理入手，从政策入手，当前对多数企业是普遍有效的，省钱的
④加强信息、工艺和管理（集成也是管理）
“加强产品开发环节，强调管理。当前多数企业车间层适度自动化（提倡数控等，但并不提倡FMS及自动化程度很高的生产线）”
提倡：CAD/CAM、PDM、CE、VM; MRPⅡ、ERP、BPR、AM。
CIMS是一个我国传统产业工业化、信息化相结合的好的切入点，一条有效的途径。
科技界要从国民经济、国家安全的急需去寻找思路，科技界也需要克服计划经济的影响。从技术到技术，解决不好我国制造业的生存和发展问题。
领导部门和企业界也要摆脱计划经济模式的影响，要从现代化管理和高技术中寻找企业生存发展的道路。
⑤ 要转变观念
十多年863计划的实践，我们在技术与经济的结合中学到并实践了几条最主要的认识，这是观念上的重大进步：
基于国情——我国企业的瓶颈分析
使我们走了一条与美国既有相同之处又有许多不同的创新之路；
树立“企业说好，才是真好”的应用技术评价标准；
以企业效益，企业竞争力作为技术实施的最终目标。
“四不要”：
① 不问市场，单纯提高装备及工艺能力，花巨资引进，导致技改“早改早死，晚改晚死，不改等死”——传统的技改观念造成的对技术进步的误解。
② “小而全”、“大而全”的生产模式，“肥水不流外人田”。
③ 只依靠基于 “廉价劳动力和批量生产”的价格战。而不是依靠产品开发及科技进步。
④ 制造学科中部分存在的与经济建设脱节，狭隘的门户观念以及保守性，妨碍了学科和技术的渗透、集成。
6. 结论：
①我国企业面临严峻形势，系统观点是观察、分析和提高企业竞争力的有效方法。复杂性问题是系统科学当今的热点和难点问题，以提高企业竞争力有密切的联系。
②我国企业竞争力的提高既要借鉴发达国家的经验，更应该结合国情和厂情。企业生产经营中的瓶颈分析是必须做好的基础。
③对我国多数企业，新产品开发能力弱，管理粗放是主要问题。因此宜于提供旨在提高产品设计能力和现代管理的各种技术。车间层宜“适度自动化”。
④支持复杂产品设计、制造、管理和营销全过程的先进制造技术，信息技术、现代管理理念、先进制造工艺和材料都是十分重要的。信息技术和现代管理技术用得好可以使我国企业走一条跨越发展之路。
谢谢大家！
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