效率一般包括两类：一是劳动生产效率，指的是工人的劳动效率；二是设备生产效率，指的是机器设备的工作效率。
企业管理者要对生产效率进行有效的管控，首先必须给该指标建立一个科学的量度方法暨计算方法。从概念上理解，生产效率就是在一定的生产“投入量”之下，所获得的生产“成果”。用公式表示就是“生产效率＝成果／投入”。
所谓生产投入，就是在生产过程中所消耗的人力、物力和财力。对于一个工厂来说，生产投入包括了开展生产活动所必须的人力、设备、厂房、资金和工具等要素。
然而，在讨论劳动生产效率的时候，生产投入特指人力资源方面的投入，它包括工人数量和劳动时间。
为了说明劳动生产效率的计算方法，我们需要了解以下几个重要概念——
一、直接。指生产线上从事操作劳动的工人，包括装配、调整、检查和不良品修理人员。他们是生产线上直接从事生产劳动的人员，是劳动生产效率的管理对象。
二、间接员工。指不直接从事生产操作的人员，包括办公室工作人员、生产管理人员、材料配送人员、设备保养和工具管理人员。间接员工虽然不从事直接的生产操作，但对于提升生产效率具有很大的影响。
三、正常作业时间。指以每天8小时即480分钟为基准的作业时间，其单位是分钟。通常，劳动生产效率以正常作业时间为基准来进行计算和管理。
四、追加作业时间。指每天8小时正常工作时间以外的加班作业时间，其单位也是分钟。
五、总作业时间。即正常作业时间与追加作业时间之和。
六、工时。指以时间来表示的工人所做的工作量，其单位是分钟。工时在本质上就是经过量化的工人的劳动量，它与作业人数和每个工人的作业时间均有关系。
七、生产工时。指一条生产线内投入生产作业的总工时，它是劳动生产效率定义中“经过量化的的劳动投入量”。其计算可由实际投入作业的工人的全部作业时间（包括加班时间）相加而得，即生产工时＝工人#1的作业时间＋工人#2的作业时间＋……＋员工#n的作业时间。特例：生产线一共有Ｎ名员工，他们同时上下班，当天在生产线作业了Ｔ分钟，则生产工时＝Ｎ·Ｔ（分钟）。
通过上述几个概念，解决了生产投入的量化和计算问题。接下来要讨论的是生产成果的量化方法。
对生产成果最直接的量化方法是“生产完成数量”，如某生产线某天完成了Ｍ台（只）产品。这是一种直观、客观、确切的量度方法。直观：完成多少，一目了然。客观：有实物可查，真实可靠。确切：一只就是一只，明明白白。
但也有弊端，就是在多品种生产系统中，相同的产品数量，往往有着不同的意义。毕竟，不同品种的产品，有大有小，有简单也有复杂。通过一组产品数量，不能准确反映生产成果与劳动投入之间的效率关系，即在相同的生产工时里，产量大的生产，其效率未必高于产量低的生产。
为了克服这个弊端，需要引入另外两个概念——
八、标准时间。指技能熟练的工人，以正常速度，在规定的操作条件下，以规定的操作方法，生产出符合规定质量的一个单位产品，所需要的时间。标准时间简称ST，即Standard Time。标准时间可以应用于一个单独的工序（即工序标准时间），也可以应用于一条完整的生产线即某个品种的产品的全部生产工序。其中，一个产品的标准时间（即产品标准时间）等于完成该产品所需的各工序的标准时间之和。不同品种的产品一般具有不同的标准时间。
九、标准工时。与一定生产数量相对应的产品标准时间之和，标准工时＝Σ（产品标准时间＊生产数量）。
最后，劳动生产效率的计算公式即应运而生——
劳动生产效率＝生产成果÷投入量＝标准工时÷生产工时
其中，标准工时是经过量化的有效生产成果，生产工时是经过量化的生产投入量。
计算实例：某生产线共有操作工人70名，某日生产8小时，共完成产品#1 500台和产品#2 380台。已知产品#1的标准时间是30分钟，产品#2 的标准时间是35分钟。要求计算该生产线当天的劳动生产效率。
计算方法——
标准工时＝500×30＋380×35＝28300（分钟）
生产工时＝70×8×60＝33600（分钟）
生产效率＝标准工时÷作业工时＝28300÷33600＝84%
—— 蔡老师原创博文
----------------------------------------------------------------------------------------------
免责声明：
1、本站文章均来自网络或本站会员发布，均注明出处，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。
2、本站转载是出于传播海内外优秀管理理念之目的，纯属公益性质，无任何商业目的。
3、本站转载的所有作品均为公众作品，作品版权归作者本人所有。
4、如本站转载稿件涉及版权等问题，请作者速来电或来函与本站联系（网页下方有联系我们的链接），在此，我们首先向您表示诚挚的歉意，并将尽快予以改正或删除。
